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KJXX12.8C挂轨式巡检仪（机器人）具备对煤矿关键岗位的设备安全状态、人员安全状态以及生产过程安全识别进行巡检的功能。
瓦斯抽放综合参数测定仪是用于煤矿井下测量钻孔或主管道甲烷浓度、一氧化碳浓度、压力、温度、流量的多参数的便携式仪器。测定仪具有采样过滤、自动排水、参数测量和数据存储功能，可通过无线传输方式将测量数据传输至计算机进行数据存储、管理、分析和报表打印。
瓦斯抽放综合参数测定仪是用于煤矿井下测量钻孔或主管道甲烷浓度、一氧化碳浓度、压力、温度、流量、氧气的多参数的便携式仪器。测定仪具有采样过滤、自动排水、水箱水位监测、参数测量和数据存储功能，可通过无线传输方式将测量数据传输至计算机进行数据存储、管理、分析和报表打印。
KT753R矿用无线通信系统基于VOLTE的高清音视频通话与传输技术、4G/WIFI6无线以太网技术，该系统传输方式部署快捷、升级扩容方便、终端应用成熟等特点，使得系统能够快速地部署在井下，能够根据实际需求进行灵活的升级和扩容。系统支持UWB精确定位、车辆管理等多种应用拓展功能，可以满足不同领域的应用需求。KT753R矿用无线通信系统具有先进的技术、多种组网传输方式、灵活的升级扩容能力以及丰富的应用拓展功能等特点，为煤矿安全生产提供了可靠的通信保障。
根据《煤矿安全规程》、《煤矿防灭火细则》等相关规范规定，井下带式输送机、井底车场及各类硐室必须配备适当的灭火器材，并采取综合防灭火措施。KJ1811矿用光纤测温及灭火控制系统利用先进的光纤测温技术和传感器技术，对矿井环境参数进行实时监测，并通过数据分析，预测火灾发生的可能性。系统还具备自动灭火的功能，能够在发生火灾时及时进行灭火控制。
根据《煤矿安全规程》的相关规定,矿井必须建立巡回检查制度和请示报告制度，并填写并认真填写瓦斯检查班报，每班至少检查1次甲烷、二氧化碳浓度以及在有自然发火危险的矿井，必须定期检查一氧化碳浓度、气体温度等变化情况。
KJ1798煤矿瓦检巡更管理系统严格遵循《煤矿安全规程》的相关规定，符合“AQ6201-2019《煤矿安全监控系统通用技术要求》”以及“AQ1029-2019《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》”的标准，适用于各类大中小型煤矿。
系统通过传感器及无线通信技术，可实现无人巡检、管人巡更等系统功能。
KJ857X煤矿安全监控系统严格遵循《煤矿安全规程》的相关规定，并符合“AQ6201-2019《煤矿安全监控系统通用技术要求》”以及“AQ1029-2019《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》”的标准，适用于各类大中小型煤矿。该系统采用C/S架构，支持二维或三维GIS展示，能够满足不同客户的需求。
KJ678J煤矿井下人员精确定位系统基于UWB（超宽带）定位技术研制，融合WIFI6、4G高带宽无线技术于一体，优化硬件设计与软件算法，提高了系统在复杂环境下的定位精度和通信质量，实时显示巷道内移动人员、车辆的位置。该系统的特点包括定位精度高、传输速率快、抗干扰性能强、系统容量大、传输距离长、丰富的接口以及易于与其他系统进行融合。KJ678J煤矿井下人员精确定位系统符合《AQ1119-2023煤矿井下人员定位系统通用技术条件》、《AQ6210-2007煤矿井下作业人员管理系统通用技术条件》、《AQ1048-2007煤矿井下作业人员管理系统使用与管理规范》、《煤矿井下人员定位系统安全标志警理方案(试行)》、《煤矿井下人员定位系统安全技术要求(试行)》及《煤矿井下人员定位系统安全标志检验方案(试行)》等国家相关标准。
KT599矿用图像监视与广播通信系统是基于TCP/IP、SIP技术以及视频图像处理技术开发的，具备应急广播、图像监视（双向音视频通话）等功能。该系统可与生产调度电话、公用电话网络（PSTN）进行互联互通，同时也可以与煤矿安全监控系统、矿井人员管理系统进行应急联动。
KJ1575矿用顶板动态与冲击地压监测系统主要用于矿山冲击地压及顶板动态灾害的监测。通过对锚杆（索）支护巷道进行顶板离层、围岩表面位移、锚杆（索）应力监测，对煤巷进行在线矿压监测。通过应力数据监测状态，结合冲击地压数据模型分析，得出冲击地压初期预测与趋势分析的报表。
POWM-1109矿井后备电源保障管理系统是矿井发生断电或停电后保障全矿井安全监控系统、精确定位系统、广播通信系统、无线通信系统等信息化系统正常工作的重要保障。
根据《煤矿安全规程》和《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》的相关要求矿井必须建立完善的防尘供水系统，包括运煤转载点、井下煤仓、溜煤眼、翻笼和各装煤点、采煤工作面、采区回风巷、胶带输送机大巷、有粉尘爆炸危险的煤尘作业地点必须有完善的喷雾装置。
根据《煤矿安全规程》的有关要求，采空区应按规定及时进行密闭处理，同时对密闭墙内外气体成分及空气温度等进行测定与分析。KJ1987煤矿密闭空间多参数监测系统是专门为煤矿密闭墙内外甲烷、一氧化碳、二氧化碳、氧气、乙烯、乙炔、压力、温度等多参数监测而设计的，可实现自动、实时、24小时不间断的在线监测，以确保密闭空间的安全。
根据《煤矿安全规程》机电部分的要求，煤矿企业应建立设备运行状态监测系统,实时监测设备的运行参数和工况,及时掌握设备的运行情况,发现异常情况及时处理。KJ1306煤矿机电设备运行状态监测与诊断系统通过对电机、减速器的轴承等易损部件的温度、压力、液位、振动等信号采集与实时诊断处理，实现了智能化的设备故障诊断。该系统能够实时地监测设备运行状态，及时发现可能存在的故障，并通过智能诊断技术判断故障的原因和严重程度。
设备介绍：煤矿井下施工瓦斯抽排放钻孔过程中，时常出现大量瓦斯涌出造成瓦斯超限以及粉尘超限，危害矿井安全生产，钻孔无法继续施工。因此，钻孔时配置防止瓦斯大量泄出的矿用钻孔瓦斯防喷装置就显得尤为重要，实现“边钻边抽”高效施钻。
GCG1000矿用粉尘浓度传感器基于激光光散射技术开发的新一代粉尘浓度传感器，用于煤矿井下测量环境粉尘浓度，具有就地显示甲烷浓度值、声光报警功能、红外遥控等功能。
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